薄壁軸承具有精度高，壁薄等的特點，也是因為這樣的特點使其被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)，航空航天等領(lǐng)域，而要想使薄壁軸承很好的發(fā)揮作用一個比較關(guān)鍵的問題就是薄壁軸承的裝配，那么，怎樣才能把薄壁軸承裝配好呢？薄壁軸承的裝配有什么技術(shù)要求，裝配方法是什么？在裝配時有什么需要注意的地方呢？下面就是你要找的答案，我們一起來看一下。

  

  一、裝配要求

  
  1、滾動軸承標(biāo)有代號的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時查對。
  
  2、軸頸或殼體孔臺階處的圓弧半徑應(yīng)小于軸承上相對應(yīng)處的圓弧半徑軸承裝配在軸上和殼體孔中后，應(yīng)沒有歪斜現(xiàn)象。
  
  3、 在同軸的兩個軸承中，必須有一個隨軸熱脹時產(chǎn)生軸移動。
  
  4、裝配滾動軸承時，必須嚴格防止污物進入軸承內(nèi)。
  
  5、裝配后的軸承，須運轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度一般不宜超過65℃.
  

  二、裝配方法

  
  裝配軸承時，一個基本要求是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈的端面上（裝在軸上時，使加的軸向力要直接作用在內(nèi)圈上，裝在孔上時使加的作用力要直接作用在外圈上）。盡量不影響滾動體。裝配的方法有錘擊法、壓力機裝配法、熱裝法等。
  

  1、錘擊法

  
  用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法，要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內(nèi)，不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。還需要注意不允許強力沖擊；不允許用錘子直接敲擊軸承損壞軸承。
  

  2、螺旋壓力機或液壓機裝配法

  
  對于過盈公差較大的軸承，可以用螺旋壓力機或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，并涂上少許潤滑油，壓入速度不宜過快，軸承到位后要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。注意在這中間盡量使用專用工具，避免雜質(zhì)、鐵屑、纖維之類的東西進入軸承、造成軸承的早期損傷。
  

  3、熱裝法

  
  熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內(nèi)孔脹大后套裝到軸上，可防止軸和軸承免受損傷。對于帶防塵蓋和密封圈，內(nèi)部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。對過盈配合的小型軸承，可用機械或液壓方法通過套管將軸承壓裝到軸或殼體中。但對尺寸較大的軸承或過盈量較大時，可利用熱脹冷縮。
  

  三、裝配注意事項

  

  1、裝配前檢查

  
  （1）軸承的安裝要在干燥、清潔的環(huán)境中進行,防止切屑、磨粒、雜質(zhì)等進入。
  
  （2）仔細檢查軸承位和軸承室表面的加工質(zhì)量和加工精度，清除雜質(zhì)和毛刺。
  
  （3）檢查軸承是否正確，如軸承代號、游隙、精度等。
  

  2、裝配中調(diào)整

  
  （1）不允許通過滾動體傳遞安裝壓力。以免在軸承工作表面上造成壓痕；軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形，安裝壓力不能加在這些零件上。
  
  （2）軸承安裝時要注意游隙的調(diào)整；必須保證軸承的工作游隙（游隙大小影響軸承的壽命、載荷、剛性、工作溫度、加工質(zhì)量和精度等） 。
  
  （3）防止軸承的銹蝕，直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。
  

  3、裝配后測試

  
  (1) 試運轉(zhuǎn)：軸承在安裝完畢后，首先進行試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)靈活性、振動及發(fā)熱等。
  
  (2) 傾聽：運轉(zhuǎn)中的軸承用聽覺來辯識是一種很普遍的方法。可借助電子聽診器、聽針或螺絲刀子等工具檢查軸承運轉(zhuǎn)中的不正常噪音。若是發(fā)現(xiàn)尖銳的嘶嘶聲音、吱吱聲音或其它不規(guī)則的聲音，則可判斷軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
  
  (3)觸摸：軸承一般在50℃～60 ℃的情況下運轉(zhuǎn)屬于正常，當(dāng)溫度超過100 ℃時，就會影響軸承的潤滑及游隙，從而影響軸承的使用壽命。
  

  以上就是小編為大家總結(jié)的怎樣才能把薄壁軸承裝配好，軸承裝配要求，裝配方法以及裝配注意事項的全部內(nèi)容了，可以看出的是薄壁軸承的裝配除了要滿足裝配要求，使用正確裝配方法之外，在裝配前，裝配中，裝配后還有許多需要注意的地方，建議大家在裝配時找相關(guān)人員來幫忙。洛陽洛克威爾精密軸承有限公司銷售薄壁軸承的同時還會為大家提供一定的咨詢服務(wù)，如果大家有什么問題可以隨時電話聯(lián)系我們。

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