超高速潤(rùn)滑脂的使用可以有效的減少摩擦和磨損，起到良好的防銹和防塵的作用，延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命，但是前提是要選擇使用正確的潤(rùn)滑脂，那么超高速軸承潤(rùn)滑脂怎么選擇呢？下面就由洛克威爾小編來(lái)為大家介紹一下吧！
  

  一、超高速軸承潤(rùn)滑脂選擇方法

  

  1、看稠度等級(jí)

  
  一般潤(rùn)滑脂是根據(jù)稠度等級(jí)來(lái)劃分的，稠度等級(jí)也叫做錐入度、針入度。其表現(xiàn)的是潤(rùn)滑脂的軟硬程度，稠度等級(jí)需要根據(jù)設(shè)備廠家的要求選擇正確等級(jí)。
  

  2、看基礎(chǔ)油粘度

  
  潤(rùn)滑脂就是稠化后的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂也是靠油來(lái)潤(rùn)滑，而粘度是潤(rùn)滑油重要的指標(biāo)，潤(rùn)滑油是按照粘度來(lái)劃分的，所以基礎(chǔ)油的粘度要選擇對(duì)，如果粘度過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致造成阻滯、摩擦加劇、發(fā)熱等情況。如果粘度太小，則油膜厚度不足，容易引起軸承磨損。所以要根據(jù)廠家的要求選擇正確的等級(jí)。

  3、成溝特性及滴點(diǎn)

  
  一般用于高速軸承上的潤(rùn)滑脂，一定要選擇具有良好成溝特性的潤(rùn)滑脂，這樣可以降低軸承的升溫。因?yàn)檫@類潤(rùn)滑脂在使用中不易造成阻滯作用，可以有效的減少摩擦和發(fā)熱。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)應(yīng)盡可能的高過(guò)使用中遇到的上限溫度。
  

  4、稠化劑的種類

  
  不同種類的稠化劑會(huì)直接影響潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)、分油特性，所以應(yīng)該選擇滴點(diǎn)高、分油特性好的潤(rùn)滑脂，分油特性要從靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油兩方面來(lái)看。

  二、超高速軸承潤(rùn)滑脂選擇注意事項(xiàng)

  

  1、看使用溫度

  
  對(duì)于超高速軸承來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂的使用溫度至少要低于滴點(diǎn)20～30度，使用溫度高的時(shí)候應(yīng)該選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的油脂；如果使用溫度低的時(shí)候，應(yīng)該選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的油脂。
  

  2、看使用速度

  
  選擇的潤(rùn)滑脂應(yīng)該與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)，在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤(rùn)滑脂；如果是低速用就應(yīng)該選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。
  

  3、看使用目的

  
  潤(rùn)滑脂的選擇要根據(jù)摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇，通常保護(hù)用的脂，要可以有效保護(hù)金屬免受腐蝕，可以選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤(rùn)滑脂；一般保護(hù)用脂則可以選擇固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂；密封用脂則需要注意抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。

  超高速軸承潤(rùn)滑脂怎么選擇？針對(duì)這個(gè)問(wèn)題本文對(duì)超高速軸承潤(rùn)滑脂的選擇方法及加入方法進(jìn)行了講解，綜上所述可知其潤(rùn)滑脂的選擇要看稠度等級(jí)、基礎(chǔ)油粘度、成溝特性及滴點(diǎn)、稠化劑的種類等，選擇時(shí)還要注意看使用溫度，使用速度及目的。如果大家在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)遇見(jiàn)任何問(wèn)題可以隨時(shí)聯(lián)系洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司，我們會(huì)及時(shí)為您解決。