法蘭式絲杠軸承在使用中會因為各種情況導致溫度升高，如果沒有及時發(fā)現(xiàn)則會造成軸承磨損或損壞，所以如果發(fā)現(xiàn)軸承過熱的話一定要找到原因并及時修復，那么法蘭式絲杠軸承過熱原因有哪些？下面就由洛克威爾小編來為大家介紹一下吧！
  

  法蘭式絲杠軸承過熱原因及解決辦法

  

  1、軸承磨損

  
  軸承是各種機械的重要零件，不過有的機械是在露天環(huán)境中工作的，而室外環(huán)境中的粉塵較多，部分細粉塵容易進入高速運轉的軸承座內(nèi)，造成承座內(nèi)的潤滑油（脂）變質，這會導致設備運轉不良，使軸承出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，如果軸承繼續(xù)在磨損狀態(tài)下運行的話，會因為摩擦力增大，熱量增加，而導致軸承過熱。
  
  解決辦法：使用中要經(jīng)常檢查，如果出現(xiàn)運轉不良等情況，要立即停止運行并檢查原因，及時解決問題。

  2、安裝不當

  
  安裝不當是軸承發(fā)熱的一個重要原因，因為軸承是否正確安裝直接影響其壽命及主機精度，如果軸承安裝不正、裝配過緊、精度低、存在撓度，那么在轉動時就會產(chǎn)生力矩、噪音增大、產(chǎn)生振動，而造成軸承發(fā)熱或磨損。
  
  解決辦法：安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。
  

  3、質量不好

  
  軸承是以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應力下長期工作的，所以軸承的質量很重要，質量的好壞直接影響了主機的精度、壽命和可靠性。
  
  解決辦法：所以軸承在采購時一定要采用專門生產(chǎn)廠家的合格且優(yōu)質產(chǎn)品，并且驗收時也一定要注意檢查軸承的質量。
  

  4、潤滑不良

  
  潤滑對于絲杠軸承的使用壽命、振動、磨損、摩擦等都有著重要的影響，良好的潤滑可以保證軸承的正常運轉，一般40%左右的軸承損壞都與潤滑不良相關。而造成軸承潤滑不良的原因主要有潤滑油管被異物堵塞、潤滑油或潤滑脂不足、未及時添加、潤滑油（脂）中含有雜質、粘度大、潤滑油（脂）有質量問題等。
  
  解決辦法：采購時選擇質量優(yōu)良的潤滑油，并且在后期使用中做好把維護工作，發(fā)現(xiàn)潤滑油出現(xiàn)粘度大、變質、油量過少等情況，需要做到及時添加潤滑油或更換新的。
  

  5、檢查不及時

  
  如果發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)嚴重的疲勞剝落、磨損的凹坑、氧化銹蝕、裂紋等情況，或者有過大噪音無法調(diào)整時，如果不及時更換，就會使軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況，這回直接影響正常的生產(chǎn)運行。
  
  解決辦法：增加日常檢查頻率，如果發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)任何異常問題，要立即檢修或者更換新的。
  

  6、冷卻不足

  
  如果出現(xiàn)管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等都是冷卻不足的表現(xiàn)，潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差，冷卻器結垢嚴重，軸承因溫度過高頻繁報警的情況在入夏后會經(jīng)常會出現(xiàn)。
  
  解決辦法：比較有效的辦法是在每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。
  
  法蘭式絲杠軸承過熱原因有哪些？針對這個問題本文介紹了造成法蘭式絲杠軸承過熱的原因主要有軸承磨損、安裝不當、質量不好、潤滑不良、檢查不及時、冷卻不足等以及解決辦法，如果大家遇到絲杠軸承過熱不知道如何解決的話可以隨時咨詢洛陽洛克威爾精密軸承有限公司，我們會及時為您提供合理的解決方案。