薄壁軸承具有低摩擦扭矩、高剛性、高回轉(zhuǎn)精度等的特點(diǎn),這也是其應(yīng)用廣泛的主要原因之一,但是在長(zhǎng)時(shí)間或是不正確的使用之后它和別的軸承一樣會(huì)出現(xiàn)故障,那么,薄壁軸承出現(xiàn)故障的原因有哪些?出現(xiàn)故障又該怎樣解決呢?下面是小編為大家總結(jié)的薄壁軸承的故障原因及解決辦法,希望對(duì)大家有所幫助。
一、薄壁軸承的故障原因
1、軸承本身質(zhì)量不好
(1)生產(chǎn)工藝。軸承的生產(chǎn)是一些小廠生產(chǎn)的,生產(chǎn)工藝打不到要求,軸或軸承箱精度不良,軸承鋼材沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理,就壓摸生產(chǎn)了.所以生產(chǎn)出來(lái)的軸承不耐用。
(2)原材料。影響軸承使用壽命的除了軸承的生產(chǎn)工藝還有一個(gè)重要原因,那就是軸承的原材料?,F(xiàn)在一些商家為了縮減成本,獲得更好的利潤(rùn),不惜使用一些劣質(zhì)鋼材,這些原材料本身質(zhì)量就不好,所制成的軸承,在使用時(shí)肯定是故障頻發(fā),使用壽命堪憂。
2、安裝不當(dāng)
安裝軸承是要遵循軸承的安裝步驟,不要野蠻安裝和拆卸。是否正確安裝軸承,關(guān)乎到軸承的使用壽命。在安裝軸承時(shí)避免直接用手拿,因?yàn)槭稚系暮挂阂部赡軙?huì)造成銹蝕,不要忽視細(xì)小的環(huán)節(jié)。
3、潤(rùn)滑不良
薄壁軸承潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
4、異物侵入
薄壁軸承異物侵入主要是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過(guò)早打開軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成異物侵入;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)不干凈等。
5、金屬銹蝕
如果缺少潤(rùn)滑的話,薄壁軸承很容易被空氣氧化,生銹.防止軸承的銹蝕,不要用水泡。軸承是精鋼做的,但也怕水。用手拿取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
二、薄壁軸承的故障解決辦法
1、選擇高質(zhì)量軸承
(1)看。觀察微型軸承加工面,劣質(zhì)微型軸承表面粗糙,倒角不均勻。優(yōu)質(zhì)微型軸承表面加工細(xì)膩光滑,倒角均勻
(2)轉(zhuǎn)。一只手握住微型軸承內(nèi)圈,另一只手旋轉(zhuǎn)該微型軸承的外圈,劣質(zhì)微型軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 能感覺到在微型軸承溝道內(nèi)有異物的存在,選擇不流暢。優(yōu)質(zhì)微型軸承旋轉(zhuǎn)起來(lái)平穩(wěn)而 流暢,沒(méi)有阻擋感
(3)聽。劣質(zhì)軸承存在“嚓嚓”的摩擦聲,而優(yōu)質(zhì)微型軸承不存在微型軸承配置方式的選擇 通常,軸是以兩個(gè)微型軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的,此時(shí),將一側(cè)的微型軸承稱為固定側(cè)微型軸承,它承受徑向和軸向兩種負(fù)荷,起固定軸與微型軸承箱之間的相對(duì)軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè),僅承受徑向負(fù)荷,軸向可以相對(duì)移動(dòng),以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部分和安裝軸承的間隔誤差。
2、合理安裝
(1)在使用時(shí),需要保持軸承及周圍的環(huán)境清潔、干燥。很多細(xì)小的灰塵我們?nèi)庋凼强床坏降?,但只要進(jìn)入到我們軸承中,就會(huì)增加軸承的磨損和噪音。
(2)使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)。薄壁軸承精度高,安裝時(shí)不適合強(qiáng)力沖壓;更不適合用錘直接敲擊軸承。否則會(huì)影響軸承的使用壽命,更嚴(yán)重的情況會(huì)是軸承直接損壞。
(3)在夏季安裝軸承需要做好防銹工作。因?yàn)樵谙募臼趾咕佣?,直接用手拿取軸承,可能會(huì)導(dǎo)致軸承外部生銹,薄壁軸承的截面較薄,如生銹會(huì)影響壽命。建議戴上手套,或者充分洗去手上的汗液,并涂上優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作。
3、適當(dāng)潤(rùn)滑
(1)不是哪一種潤(rùn)滑油都可以使用的,大家需要使用符合規(guī)定的潤(rùn)滑油才行,不讓這潤(rùn)滑油不僅無(wú)法讓薄壁軸承更好的工作,還會(huì)讓薄壁軸承在工作時(shí)出現(xiàn)一些不好的情況,比如因?yàn)闈?rùn)滑油不合適而導(dǎo)致薄壁軸承出現(xiàn)過(guò)度發(fā)熱的情況。
(2)并不是說(shuō)使用的潤(rùn)滑油越多就越好的,因?yàn)檫@過(guò)多的潤(rùn)滑油是會(huì)對(duì)薄壁軸承的工作產(chǎn)生一定的阻力的,這會(huì)使得薄壁軸承工作效率降低。而這潤(rùn)滑油的使用量太少也不行,因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致薄壁軸承的潤(rùn)滑效果不好,從而加劇薄壁軸承工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦,從而導(dǎo)致薄壁軸承磨損加重。
(3)需要定期更換潤(rùn)滑油的,因?yàn)楸”谳S承工作時(shí)間長(zhǎng)了,這潤(rùn)滑油會(huì)被一些灰塵等雜質(zhì)污染,而這這潤(rùn)滑油也會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)情況
4、定期清洗
在將薄壁軸承拆下檢查時(shí),先用對(duì)軸承做好外觀記錄。另外,要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣,然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
(1)粗洗時(shí),在油中用刷子等清除潤(rùn)滑脂或粘著物。此時(shí)若在油中轉(zhuǎn)動(dòng)薄壁軸承,注意會(huì)因異物等損傷滾動(dòng)面。
(2)精洗時(shí),在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,須仔細(xì)地進(jìn)行。
5、注意防銹
(1)表面清潔。要根據(jù)被銹物體的材質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件來(lái)選定合適的方法,常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法;
(2)干燥。表面清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥的空氣吹干,用干凈紗布擦干,或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥。
以上就是小編為大家講解的關(guān)于薄壁軸承的故障原因及解決辦法的全部?jī)?nèi)容了,我們了解到薄壁軸承故障的原因有本身質(zhì)量不好,安裝不當(dāng),潤(rùn)滑不良,異物侵入等,對(duì)應(yīng)的故障解決辦法有選擇高質(zhì)量軸承,正確安裝,合理潤(rùn)滑,定期清洗等,可以看出,薄壁軸承的故障處理還是很有講究的,大家需要多加注意才行。另外,如果在故障原因分析及處理上有什么疑問(wèn),可以電話聯(lián)系我們洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司,我們將為您提供較為專業(yè)的解答。
相關(guān)文章
如何進(jìn)行薄壁軸承保養(yǎng)與維護(hù)?薄壁軸承維護(hù)方法及注意事項(xiàng)
軸承故障產(chǎn)生的原因及對(duì)應(yīng)的解決辦法