角接觸球軸承熱處理方法及方式
時間：2022-10-17 16:52:02
來源：洛陽洛克威爾精密軸承有限公司
軸承的熱處理工藝是為了達到淬火硬化的目的，從而滿足對于軸承性能的要求，而不同的軸承則需要采用不同的熱處理工藝，那么今天洛克威爾小編就來為大家介紹一下角接觸球軸承熱處理方法及方式，我們一起來了解一下吧！
一、角接觸球軸承主要熱處理方法
角接觸球軸承的熱處理工藝大致可分為滲碳淬火、高頻淬火、整體淬火、碳氮共滲等，下面我們來單獨了解一下吧！
1、整體淬火
整體淬火是一種比較普通的熱處理工藝，材料多數(shù)采用的是高碳鉻軸承鋼。在熱處理爐中加熱到840 ℃左右，并使球化退火所形成的碳化物在基體中適度、均勻地固溶，淬火冷卻后實施低溫回火。通過未溶碳化物與回火析出的碳化物，獲得均勻的析出組織。這種工藝可用于對耐磨程度有要求的軸承中。
2、滲碳淬火
滲碳淬火的工藝方法是在熱處理爐中，將低碳合金鋼熱到930 ℃左右保溫，管理爐內(nèi)的滲碳性氣體，使碳從表面滲入擴散的內(nèi)部，進行淬火的熱處理，因為碳濃度的梯度，淬火后的表面硬化，因為表面的硬度比內(nèi)部的高，所以該工藝可用于要求耐沖擊性的軸承。
3、高頻淬火
高頻淬火是利用感應(yīng)加熱的熱處理工藝，主要應(yīng)用于中碳鋼以及形狀復(fù)雜的汽車車輪用軸承等場合，這種工藝只硬化必要的部位。
4、碳氮共滲
碳氮共滲工藝主要是在滲碳性氣體中添加5%左右的氨，在表面層附近析出氮化物。因為奧氏體中的碳與氮在溶解度方面有差異，所以一般在低于滲碳溫度的750~850 ℃下進行處理，特別是對于在混入異物下使用的軸承的長壽命化比較有效。
二、角接觸球軸承熱處理方式
1、預(yù)先熱處理
軸承主要可分為內(nèi)圈、外圈、滾動體和支撐架。內(nèi)圈、外圈及滾動體采用的是軸承鋼，通常熱處理工藝有鍛后去應(yīng)力退火，球化退火、機加工后去應(yīng)力退火等，對于精密軸承，還有均勻化退火、去氫退火等工藝。
2、zui終熱處理
軸承鋼一般采用淬火加低溫回火工藝，對于滲碳軸承鋼必須進行滲碳處理、淬火、低溫回火，而高溫軸承則要采用淬火加高溫回火，精密軸承可以采用低溫回火以及冷處理，也可以采用淬火、低溫回火、附加回火。一般預(yù)先熱處理是在機加工前，而zui終熱處理安排在機加工后。
經(jīng)過以上介紹可知角接觸球軸承熱處理方法主要有滲碳淬火、高頻淬火、整體淬火、碳氮共滲等，熱處理的工藝方式分為預(yù)先熱處理和zui終熱處理。洛陽洛克威爾精密軸承有限公司生產(chǎn)的角接觸球軸承工藝優(yōu)良、質(zhì)量有保證、售后服務(wù)完善，隨時歡迎大家致電或留言進行咨詢。
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